当前位置: 首页>产品相关>相关知识>

焊接方法之电阻焊

2019-03-09 14:50 1399

电阻焊,是指利 用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热,同时加 压进行焊接的方法。...



   电阻焊,是指利 用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热,同时加 压进行焊接的方法。进行这一类电阻焊时,被焊工 件的表面对于获得稳定的焊接质量是十分重要的。因此,焊前必须将电极与 工件以及工件与工件间的接触表面进行清理。焊接时,不需要填充金属,生产率高,焊件变形小,容易实现自动化。

电阻焊 主要有四种焊接类型,点焊、缝焊、凸焊、对焊


1.jpg


点焊

   点焊(Spot Welding)是将焊 件装配成搭接接头,并压紧 在两柱状电极之间,利用电 阻热熔化母材金属,形成焊 点的电阻焊方法,主要用于薄板焊接。




缝焊

   缝焊(Seam Welding)的过程与点焊相似,只是以 旋转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极,将焊件 装配成搭接或对接接头,并置于 两滚轮电极之间,滚轮加压焊件并转动,连续或断续送电,形成一 条连续焊缝的电阻焊方法,主要用 于焊接焊缝较为规则、要求密封的结构,板厚一般在3mm以下。




凸焊

   凸焊(Projection Welding)是点焊 的一种变型形式;在一个 工件上有预制的凸点,凸焊时,一次可 在接头处形成一个或多个熔核。




对焊

   对焊(Butt Welding)是使焊 件沿整个接触面焊合的电阻焊方法,包括电阻对焊(Resistance Butt Welding)和闪光对焊(Flash Butt Welding)。



电流、通电时间、加压力、电阻顶 端直径决定了电阻焊接的品质。

 


电阻焊亮点多多

01

熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单。

02

加热时间短,热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在 焊后不必安排校正和热处理工序。

03

不需要焊丝、焊条等填充金属,以及氧、乙炔、氢等焊接材料,焊接成本低。

04

生产率高,且无噪声及有害气体,在大批量生产中,可以和 其他制造工序一起编到组装线上。但闪光 对焊因有火花喷溅,需要隔离。

05

操作简单,易于实 现机械化和自动化,改善了劳动条件。 

   电阻焊有很多优点,同时也 存在缺乏可靠的无损检测方法,点、缝焊中 有接头的抗拉强度和疲劳强度均较低以及设备成本较高,维修较困难等缺点。   

   随着中 国微电子技术的发展和大功率可控硅、整流器的开发,为电阻 焊技术的提升提供了有利条件。中国生 产的性能优良的次级整流焊机。由集成 电路和微型计算机构成的控制箱已用于新焊机的配套和老焊机的改造。恒流、动态电阻,热膨胀 等先进的闭环监控技术已开始在生产中推广应用。这一切 都将有利于提高电阻焊技术质量,并扩大其应用领域。


欢迎扫 描下方二维码关注我们!


公众号.jpg

上一篇:浅析焊 接裂纹分类与危害
下一篇:自动化 机器人焊接铝合金测试要求